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浅谈硬质合金模具的分类
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- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2021-06-21
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【概要描述】硬质合金模具是钢模具寿命的10倍到数十倍，硬质合金模具具有高硬度、高强度、耐腐蚀、耐高温和膨胀系数小的特点，一般是使用钴的硬质合金。
浅谈硬质合金模具的分类
【概要描述】硬质合金模具是钢模具寿命的10倍到数十倍，硬质合金模具具有高硬度、高强度、耐腐蚀、耐高温和膨胀系数小的特点，一般是使用钴的硬质合金。
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硬质合金模具是钢模具寿命的10倍到数十倍，硬质合金模具具有高硬度、高强度、耐腐蚀、耐高温和膨胀系数小的特点，一般是使用钴的硬质合金。
生产技术是什么？市场标准材料YG3、YG6、YG6X。YG8 .使用YG15、YG20、YG20C、YG25和HU20、HU222、HWN1(非磁性合金模具)等基本碳化物材料、低压烧结等。
硬质合金模具常见：冷冲模、冷冲模、拉丝模、六角形模具、螺旋模具等。
硬质合金模具根据用途可分为四类。
第一种类型是硬质合金拉丝模具，这种模具占硬质合金模具的大部分。我国目前绘图模型的主要品牌YG8、YG6、YG3，其次是YG15、YG6X、YG3X，是高速绘图(高速绘图)的新品牌YL、从海外引进的绘图模型CS05(YLO.5)、CG20(kg20)。
第二类模具为冷藏型、成型型，主要品牌为YC20C、YG20、YG15、CT35、YJT30和MO15。
第三种类型的模具是用于生产磁性材料的非磁性合金模具，如YSN系列的YSN(包括20、25、30、35、40)和钢连接非磁性模具编号TMF。
第四种是热作型，这种合金暂时没有标准号码，市场需要增加。
硬质合金模具爆裂原因：
1.模具材料不好，后续加工中容易破裂。
2.热处理：淬火回火工艺变形不当。
模具磨削平整度不足，导致挠曲变形。
4.设计工艺：模具强度不足，刀片间距太近，模具结构不合理，模板块数不足，没有垫板。
5.尽情处理错砍了：行，间隔不对，角度不清。
6.冲压设备的先用：冲压吨位，冲裁力不足，模具下降太深。
7.脱料不纯3360生产前无脱字处理，无退料结束；生产中有短针破损弹簧等卡材料。
8.当下落材料3360组装不顺畅时，粪便不漏、滚粪或脚堵住粪便。
9.生产意识：层冲压，不就位，不使用吹风机枪，即使模板出现裂纹，也会继续生产。
硬质合金是难溶解金属的硬质化合物和粘合金属通过粉末冶金工艺制成的合金材料。
硬质合金具有硬度、耐磨、强度和韧性好、耐热性、耐腐蚀等多种优异性能，特别是具有高硬度和耐磨性，在500的温度下几乎不变，在1000下依然具有较高的硬度。
硬质合金广泛用于切削车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材及普通钢材，也可加工耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难以加工。
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