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硬质合金模具是什么?有什么特点?

硬质合金模具是什么?有什么特点?

  • 分类:行业资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-06-26
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【概要描述】洛氏硬度计和维氏硬度计主要用于测试硬质合金模具的硬度,硬度一般在86-95HRC或900-2000HV之间。由于产品的高硬度,压头的材料一般采用碳化硅或天然金刚石。金刚石硬度计广泛应用于各种硬质合金行业。

硬质合金模具是什么?有什么特点?

【概要描述】洛氏硬度计和维氏硬度计主要用于测试硬质合金模具的硬度,硬度一般在86-95HRC或900-2000HV之间。由于产品的高硬度,压头的材料一般采用碳化硅或天然金刚石。金刚石硬度计广泛应用于各种硬质合金行业。

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  洛氏硬度计和维氏硬度计主要用于测试硬质合金模具的硬度,硬度一般在86-95HRC900-2000HV之间。由于产品的高硬度,压头的材料一般采用碳化硅或天然金刚石。金刚石硬度计广泛应用于各种硬质合金行业。

硬质合金模具

  硬质合金模具是一种金属模具。硬度测试可以反映不同化学成分、显微组织和热处理工艺条件下硬质合金材料力学性能的差异。因此,硬度试验被广泛用于测试硬质合金的性能、监督热处理工艺的正确性和研究新材料。

  1923年,德国的施罗德在碳化钨粉末中加入10% ~ 20%的钴作为粘结剂,发明了一种新的碳化钨钴合金,其硬度仅次于金刚石,是世界上人造硬质合金。用这种合金制成的刀具切削钢时,刀片磨损很快,甚至刀片会开裂。1929年,美国的施瓦茨科夫在原有成分中加入了一定量的碳化钨和碳化钛,提高了钢的切削性能。这是硬质合金发展史上的又一成就。

  硬质合金模具具有高硬度、耐磨性、良好的强韧性、耐热性和耐腐蚀性等一系列优异性能,特别是其高硬度和耐磨性,即使在500也基本保持不变,在1000仍具有高硬度。硬质合金广泛用作切削刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等。用于切割铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材、普通钢材,也可用于切割耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工材料。新型硬质合金刀具的切削速度是碳钢的几百倍。

  硬质合金模具还可以用来制造凿岩工具、采矿工具、钻具、量具、耐磨零件、金属磨具、气缸套、精密轴承、喷嘴、五金模具(如拉丝模、螺栓模、螺母模、各种紧固件模等),硬质合金的优异性能逐渐取代了以前的钢模。

  近二十年来,涂层硬质合金也出现了。1969年,瑞典成功研制出碳化钛涂层刀具。工具的基体为钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金,表面的碳化钛涂层厚度只有几微米。但与同品牌合金刀具相比,使用寿命延长3倍,切削速度提高25% ~ 50%。第四代涂层工具出现在20世纪70年代,可用于切割难以加工的材料。

  硬质合金杆主要用于钻头、立铣刀和铰刀。它也可以用于切割、冲压和测量工具。用于造纸、包装、印刷和有色金属加工行业。此外,还广泛用于加工高速钢刀具、硬质合金刀具、NAS刀具、航空刀具、硬质合金钻头、铣芯钻头、高速钢、锥形铣刀、米制铣刀、微型端铣刀、扩孔钻、电子工具、阶梯钻、金属切削锯、双保证金钻头、枪、角铣刀、硬质合金旋转锉、硬质合金刀具等。


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